阀针热流道系统的制作方法

　　阀针热流道系统的制作方法:目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为阀针热流道注塑模具，较普通模具而言，通过热流道系统注塑的塑胶产品质量更高，且热流道系统具有节约原料，提高生产效率、自动化程度高等优点。

 

　　阀针热流道系统通常包括驱动装置、热嘴组件以及阀针。所述阀针至少部分配置于所述热嘴组件内部，所述驱动装置直接或间接地连接所述阀针的上端并驱动所述阀针沿纵向(也即上下方向)往复运动，以使所述阀针的下端封闭或开启所述热嘴组件的出胶口(其附近形成有热流道的浇口)。当所述阀针开启所述热嘴组件的出胶口时，熔融胶料经所述热嘴组件流入模具型腔内，并形成注塑制品；当所述阀针封闭所述热嘴组件的出胶口时，熔融胶料经所述热嘴组件流入模具型腔内的路径被截断。

 

　　而所述阀针热流道至少下端部分在熔融胶料内运动，随着往复运动，所述阀针热流道构成了一个向浇口处不断转移热量的导热件，往往会造成注塑制品表面上对应浇口处出现加热痕，或者发生注塑制品的黏附，影响注塑制品的加工良率。